渣漿泵
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.懸臂離心式渣漿泵,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿,被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門(mén)。
2.重型渣漿泵具有較厚的承磨件并配重型托架,故適于輸送強磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿,在泵的最大允許工作壓力范圍內,可以多級串聯(lián)使用。適用于輸送低濃度高揚程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于低腐蝕性渣漿。
3.中型渣漿,適用于輸送細顆粒、中濃度的渣漿或低腐蝕性渣漿。
4.輕型渣漿泵與重型渣漿泵相比,該型泵轉速高,體積小,重量輕,適用于輸送細顆粒,低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過(guò)30%,亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。
5.EHR、ELR型渣漿泵過(guò)流部件為橡膠材料。適用于輸送細顆粒及腐蝕性渣漿。
雙泵殼結構,即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內襯(包括葉輪、護套、護板等)。泵體、泵蓋根據工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開(kāi),用螺栓邊接。泵體有止口與托架用螺栓邊接。泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)針?lè )较蛐D。
泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封,副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封,一般有壓入式給礦的情況下使用,但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水(通過(guò)泵體上的油杯定期加潤滑脂)、不稀釋礦漿;但將增加功率消耗(一般需增加額定功率的5%左右)。
填料密封是常見(jiàn)的一種軸封形式,適用于各種工況條件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì),可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。但需加軸封水,并應保證足夠的水壓和水量,軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定,見(jiàn)上表。
渣漿泵也可采用機械密封,密封效果較好,但成本高,須按要求加軸封水。
此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動(dòng)部分,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會(huì )彎曲和振動(dòng),軸承根據傳動(dòng)的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承,能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷,軸承按軸承箱結構可采用油脂潤滑或稀油潤滑,軸承體兩端有密封端蓋,迷宮套及迷宮環(huán),能有交防止礦漿等污物進(jìn)入軸承,保證軸承能安全運行,具有較長(cháng)的壽命。
渣漿泵的傳動(dòng)方式除直聯(lián)傳動(dòng)外(DC)還有V型三角帶傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅動(dòng)裝置、可控硅調速等。